NS334
NS334是一種種含鎢的鎳鉻鉬鎳鋼,其硅、碳的硫含量低。
NS334的特點是:
●在硫化和恢復睡眠狀態下,對大往往數防被腐蝕有機溶劑體現了高品質的耐防被腐蝕性。
●出眾的的耐點防被的腐蝕、漏糞防被的腐蝕和承載力防被的腐蝕容易裂開特點。
NS334的應用領域:
在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域:
●竹漿和造紙技術制造業,如煮解和固色金屬罐
●FGD控制系統中的清洗塔、加上熱器、濕汽小風扇等
●在偏酸固體生態中運行的生產設備和器件
●和偏酸護膚品的反應遲鈍器
●酸冷卻水器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的種植和激光加工
NS334牌號和標準:
類型和條件 | 板材品牌 | 能力正規 | |||||||
藥劑學好分 | 波紋管 | 材料 | 棒材 | 帶材 | 銅焊絲 | 鍛件 | |||
無接縫管 | 焊接加工管 | ||||||||
國外 AFNOR | NC17D | ||||||||
國外 DIN VdT?V | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
丹麥 BSEN | |||||||||
ASTM AE | UNSN10276 | B622 622 | B619/626 619/626 | B575 575 | B574 574 | B575 575 | B366 366 | ||
ISO | NiMo16Cr15Fe6W4 |
NS334化學成分:
鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鎢W | 鈷Co | 釩V | P | S | |
小值 | 數量 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
大值 | 16.5 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.3 | 0.015 | 0.01 |
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃
NS334機械性能:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
NS334ISO-V缺陷可靠性試驗:
平均值≥120J/cm2室溫
≥120J/cm2-196℃
NS334金相結構:
NS334為面心萬立方晶格框架,其無機化學精分有保障了金相穩定的性和抗敏化性。
NS334耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)
NS334應用范圍:
NS334在幾乎數化工公司這個領域和高溫天氣氛圍中取到了大量的APP。
典型應用領域:
●高爐煤氣脫控制系統
●酸洗工藝和酸復蘇廠家
●和農用機械物理品研發
●二氧化反應鈦產生(氯法)
●電解法真空電鍍
NS334加工和熱處理:
1.NS334鋁合金可能使用傳統化生產制造工藝設計制作業和制造。
2.在熱解決以前及熱解決工作中應終究做到產品潔面和無影響。
3.應能夠充分確定到該鎳鋼在1000℃~600℃間高速冷卻后時對敏化的敏銳性。
4.在熱正確處理時中沒有沾染、、鉛和它低溶點鋁硬質合金,因為會影響硬質合金的性能指標,應要留意消除比如標志漆、溫度表指示箭頭漆、有顏色蠟筆、濕潤油、油料等污染物。
5.能源中的含鋅量越低越長,非天然氣安裝中的含鋅量應至少0.1%,輕油中含鋅量應至少0.5%。
6.煮沸爐的爐氣以比較適中至微硫化物性為宜,應防范爐氣在硫化物性和替換性相互間起伏較大,煮沸藍色火焰不許立即燒向部件。
NS334加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS334熱加工:
1.NS334的熱加工工藝溫濕度范圍之內1200℃~950℃,冷卻后的方法為水冷式或迅猛空冷。
2.為確定的防污使用性能,熱生產制作后應通過熱治療,產品應就直接建立已升溫快的熱治療爐。
NS334冷加工:
1.NS334的生產制作疏松率大過奧氏體304不銹鋼,為此所需對生產制作儀器做隨意挑選。產品應在固溶熱治理態,從而在冷扎的過程中應該由正中間退火工藝。
2.若冷扎扭曲量不低于15%,則須要對部件采取兩次固溶進行處理。
NS334熱處理:
1.NS334的固溶除理環境溫度范圍內是1100℃~1160℃。
2.蒸發習慣為水淬,尺寸不大于1.5mm的原料也可主要包括怏速空冷。若主要包括空冷,則應在2一分鐘內從1000℃蒸發至600℃。
3.在熱工作期間中,須要保證軸類零件的清潔。
NS334去氧化皮:
1.NS334的單單從表面脫色物和焊接縫隙四周圍的焊渣的粘接性比不銹鋼管更強,建議動用細晶砂帶或細晶砂輪進行磨平。
2.想用HNO3/HF交織酸使用酸洗磷化前一定噴砂或拋光將氧化的膜砸爛。
NS334機加工:
由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接:
在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.運作基地運作基地應單單分手或與高碳鋼的加工生產范圍有滿足遠的多遠,盡已經保持良好擦洗,均有隔音板并以免兩范圍間通風工作。
2.崗位服和輔助工具物品應戴有掉的細紋皮皮手套,穿掉的崗位服。
3.輔助APP和廣州POS機主機械設備肯定有鎳基各種合金和鎳鉻鋼的輔助APP,鋼條刷應運用不銹鍍鋅鋼用料作成,廣州POS機主機械設備如復制粘貼機、液壓沖床、軋機等肯定蓋緊氈、瓦楞紙或重金屬紙防范鐵碳重金屬掉在廣州POS機外表面而使粗加工用料沾有,會導致耐腐蝕。
NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334外緣做好準備
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡嘴角度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334悍接的工藝
NS334非常適合選用任何的過去氬弧焊工序氬弧焊,如鎢電惰性汽體保護焊、等陽離子弧焊、diy手工亞弧焊、不銹鋼惰性汽體保護焊、熔解惰性汽體保護焊。
NS334充填輕金屬
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條
W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334焊接方法產品參數及決定(熱進入量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后正確處理(酸洗磷化及刷除氧化的物)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。
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