GH6159(GH159)奠定通戶型出現變(bian)形(xing)高的(de)溫度鎳(nie)鋼
GH6159是Co-Ni-Cr基(ji)沉墊硬(ying)底化型塑(su)性變(bian)形(xing)常溫各種(zhong)(zhong)碳素(su)(su)(su)(su)鋼(gang),運(yun)用常溫在600℃一下(xia)。各種(zhong)(zhong)碳素(su)(su)(su)(su)鋼(gang)加(jia)進(jin)鎳、鉻和(he)鉬(mu)成(cheng)(cheng)分參與固溶進(jin)階(jie)、加(jia)進(jin)鋁(lv)、鈦成(cheng)(cheng)分造成(cheng)(cheng)彌(mi)散γ’相(xiang)沉墊進(jin)階(jie)相(xiang),的(de)同時實(shi)現冷塑(su)性變(bian)形(xing)誕生誕生蜂窩狀ε相(xiang)避免位(wei)錯長程健身(shen)運(yun)動而使各種(zhong)(zhong)碳素(su)(su)(su)(su)鋼(gang)進(jin)階(jie)。各種(zhong)(zhong)碳素(su)(su)(su)(su)鋼(gang)的(de)塑(su)性變(bian)形(xing)硬(ying)底化率高(gao),在常溫和(he)常溫有(you)著(zhu)(zhu)極高(gao)抗(kang)壓(ya)撓(nao)度(du)、的(de)塑(su)柔韌(ren)還(huan)有(you)高(gao)的(de)抗(kang)應力(li)應變(bian)灼(zhuo)傷學習(xi)能力(li)素(su)(su)(su)(su)質(zhi)。該各種(zhong)(zhong)碳素(su)(su)(su)(su)鋼(gang)是現600℃一下(xia)運(yun)用的(de)抗(kang)壓(ya)撓(nao)度(du)、抗(kang)切面學習(xi)能力(li)素(su)(su)(su)(su)質(zhi)*高(gao),*好的(de)打著(zhu)(zhu)機固定件用常溫各種(zhong)(zhong)碳素(su)(su)(su)(su)鋼(gang)。批售的(de)首要好產品為深冷拔(ba)棒(bang)材。
金屬已使(shi)用于生產加(jia)工空航打著機(ji)的(de)封(feng)嚴(yan)盤和(he)(he)渦、壓(ya)力(li)壓(ya)氣機(ji)軸和(he)(he)壓(ya)力(li)泄壓(ya)閥軸對接的(de)高承力(li)螺絲,火(huo)箭隊(dui)打著機(ji)高承力(li)螺絲,或(huo)者熱應(ying)力(li)腐(fu)化環保(bao)下(如海洋生物環保(bao))現役的(de)高防(fang)度(du)螺絲等(deng)。
該金屬在(zai)有色金屬研發時先(xian)嚴格執行(xing)把控(kong)好冷拔龜(gui)(gui)裂(lie)得的(de)(de)道次龜(gui)(gui)裂(lie)量與加工制作工藝 參數設置。龜(gui)(gui)裂(lie)量小(xiao)使抗拉的(de)(de)強度過少(shao);龜(gui)(gui)裂(lie)量太(tai)小(xiao),抗拉的(de)(de)強度偏高(gao),但可塑(su)性調低(di)。金屬更具好的(de)(de)抗縫(feng)縫(feng)生銹、抗熱應(ying)力生銹龜(gui)(gui)裂(lie)及抗氫脆效率。
摘自(zi)GB/T 14992,見表:
物質 | C | Cr | Ni | Co | Mo | Al | Ti | Fe | Nb | B | Mn | Si | P | S |
*小 | - | 18.00 | - | 34.00 | 6.00 | 0.10 | 2.50 | 8.00 | 0.25 | - | - | - | - | - |
*大 | 0.04 | 20.00 | 余 | 38.00 | 8.00 | 0.30 | 3.25 | 10.00 | 0.75 | 0.030 | 0.20 | 0.20 | 0.020 | 0.010 |
熱處理工藝監督機制
摘自C3S 284、Q/6S 992、AMS 5841B和(he)AMS 5842B ,熱軋(ya)鋼板棒和(he)冷拔(ba)棒的(de)標(biao)準的(de)熱補救監督制(zhi)度為:
A 軋鋼棒材固溶工作:(1040~1050)℃±15℃×(4~8)h/WQ;
B 冷(leng)拔棒材*處里主要包括(kuo):固溶﹢冷(leng)拔﹢期(qi)限:
固溶熱解(jie)決(jue):(1040~1050)℃±15℃×(4~8)h/WQ;
冷拔出現變形量:48%±1%;
時長熱進(jin)行處理:(650~675)℃±15℃×(4~4.5)h/AC。