F44特點是什么?
耐多種腐蝕性介質。
幾乎不受氯離子應力腐蝕開裂的影響
無磁性
優異的機械性能
在很寬的溫度范圍內具有高強度和的焊接性
254O/F44 (UNS S31254/W.Nr.1.4547)類似鋼材型號
GB/T | UNS | AISI/ASTM | ID | W.Nr |
015Cr20Ni18Mo6CuN | S31254 | 254o | F44 | 1.4547 |
254O 的化工材料:
鎳鋼 | % | 鎳 | 鉻 | 鉬 | 銅 | 氮 | 碳 | 錳 | 硅 | ||
254O | 小 | 17.5 | 19.5 | 6 | 0.5 | 0.18 | | | | | |
大 | 18.5 | 20.5 | 6.5 | 1 | 0.22 | 0.02 | 1 | 0.8 | 0.03 | 0.01 |
254O 的初中物理性:
硬度 | 8.0 g/cm3 |
沸點 | 1320-1390 ℃ |
254O 在常溫下鎳鋼的機耐磨性的小值:
碳素鋼情形 | 抗拉能力抗拉強度 | 塑性變形效果 | 覆蓋率 |
固熔凈化處理 | 650 | 300 | 35 |
254O合金材料特質: 高的鉬水平與高鉻和氮水平使254O含有良好率的耐點結垢性和耐隙縫結垢性的性能參數。銅的插入了在某一酸中的耐結垢性性。不僅,可能它的較高的鎳份量和高的鉻、鉬份量,使254O具備的抗承載力防腐蝕脫落的能。
1 具有廣泛性的直播實驗室和具有廣泛性的食用經驗證明,甚至于在略高的氣溫下,254O在海洋中也極具的耐間隙處耐腐蝕的安全性能,只要越來越多總類的304不銹鋼兼具類似這些安全性能。
2 254O在類似于紙品漂白劑生產制造所須的弱酸性稀硫酸和氧化反應性鹵化物稀硫酸中的耐腐燭意識可與耐腐燭力強的鎳基合金類類和合金類類想必美。
3 基于254O都具有較高的含氮量,于是其機誡硬度比品類的奧氏體不銹鋼裝飾管嗎要高。除此之外,254O還存在的拓展性和撞擊程度各種的可焊接工藝性。
4 254O的高含鉬量能使其在退火工藝時有較高的氧化速度快,若想在酸處理后含有比平凡不銹鋼材質的更滑的外面。但這對該鋼的抗氧化性不不好的的后果。
254O 的金相結構的:
254O為面心萬立方晶格設計。要領取奧氏體聚集設計,254O通常情況下是在1150-1200攝氏的溫下淬火的。在某個狀況下,物料中心站可能有合金中部相(χ相和α相)的劃痕。但在大部分情況下,她們對沖交易擊硬度和抗腐蝕性能力素質都是沒有引響。當放入在600-1000度的區間內時,這樣的相可以在金屬材質晶粒周圍上析晶。
254O 的耐浸蝕性:
254O的含碳量很低,這預示著因升溫而激發無定形碳物析晶的危害性是特小的。該鋼雖然在600-1000華氏攝氏度下經部分時敏化加工后仍能依據施特勞斯晶間被腐蝕實驗室檢測(Strauss Test ASTMA262工程E)。而且,致使該鋼的高合金鋼含磷量。在給出溫范圍之內內金屬制兩邊相有或許在晶粒度周圍上分析出。這種積淀物也沒使該鋼在浸蝕性物料中用途時有發現晶間浸蝕的的危險。因可參與錫焊而也沒發現間晶浸蝕。而且在熱的濃中,這種積淀物或許在熱決定消防通道引發的晶間浸蝕。在含例如氯化物,溴化物或碘正離子鹽溶液中一般的型不銹鋼裝飾管會請馬上以點浸蝕,漏洞浸蝕或扯力浸蝕爆裂的組織形式會受到一部分浸蝕的溶蝕。當然,在特定前提下,鹵化物的產生的會會加快光滑浸蝕。是在無氧化反應性的酸中含鹵化物產生的的前提下是愈來愈。在純中,254O比316普遍型不銹鋼管極具多很多的抗的耐酸性。但在高酸度時與904L(NO8904)型不銹鋼相對來說,254O的抗防腐蝕作用則稍弱。在含帶氯陽離子的中,254O享有大的抗金屬被腐蝕性力。在能夠會突發局部位金屬被腐蝕性和均勻分布金屬被腐蝕性,所以說316標準型型304不銹鋼不允許在中,但有在平常溫濕度下254O行用做溶解的中。在界線線的下列區域內內用不著擔憂會出現點耐腐蝕。但須得想方設法減少漏糞的具有。在氟硅酸中(H2SiF4)和(HF)中,平民的不銹鋼圓管的耐蝕性區域是很有限的的,而254O則能在等同于寬的濃度值和工作溫度的標準內應用。
254O軟件各個領域:
254O合金類是種少使用用途的素材,在多數化工業務領域都能適用:
5 石油天然氣、化工機械,如化工機械中的波浪管。
6 竹漿、造紙技術氯漂裝備,如竹漿微波加熱器、氯漂裝備、濾過洗潔器用的桶缸和壓延機等。
7 發電站廠焦爐煤氣脫配置,主耍采用的位置有:吸附塔的塔體、油煙管道、檔門扇、內件、消防噴淋操作系統等。
8 遠海裝置或湖水進行除理,如變電所連用湖水加熱的厚壁冷凝水管、湖水淡化黑色素進行除理裝置、即便在湖水會不傳播的裝置中也都可以利用。
9 脫鹽工業品,如制鹽或除鹽機器。
10 熱對調器,非常在有氯鐵離子工做環境中的熱對調器。
F44可焊性
材料 F44可以使用傳統的焊接工藝輕松焊接。這些包括 TIG、MIG/MAG、等離子、電子束焊接和 MMA 焊接。工件應在無應力、裸金屬和無污垢狀態下焊接,F44合金應處于固溶退火狀態。建議采用低熱輸入、有針對性的熱傳遞和快速散熱。應使用珠技術。層間溫度不應超過120℃。焊接后應立即用不銹鋼刷去除失去光澤的顏色,即在材料仍然溫暖時。
可加工性
加工應在固溶退火條件下進行。與低合金奧氏體鋼相比,F44合金往往具有更高的加工硬化。因此,應選擇低切削速度和低進給速度。該工具應經常使用。應選擇足夠的切削,以便可以倒扣先前形成的加工硬化區。為確保穩定的加工過程,應通過使用大量合適的含水冷卻潤滑劑來實現佳散熱。
冷成型
冷成型應在固溶退火條件下進行。材料F44的應變硬化明顯高于大多數奧氏體不銹鋼。強冷成型時應進行中間退火。如果變形程度大于10%或900°C以上應用5%,則應進行終固溶熱處理。