1.2080 X210Cr12 AISI D3不是種自然空氣疏松、高碳高鉻合金鋼用具鋼，包括高品質的高耐蝕性和高耐蝕性。1.2080 X210Cr12 包括良好的的淬透性和大小比較穩確定還有高抗回火性。

1.2080 AISI D3 一種油硬底化、高碳/鉻型軟件生產手段鋼，還兼有愈來愈高的耐磨橡膠性。它會漸漸尺寸大小的很小影響而變硬。該錳鋼還兼有愈來愈高的抗壓抗彎強度和高度硬底化。銑削軟件生產手段、沖壓模具模具、木作、拉絲工藝、拉深和沖壓模具模具軟件生產手段、冷作輥、檢具。

鍛鑄：緩緩而均地燒水到 700°C，再最快地燒水到 900/1050°C。鍛鑄后緩緩冷卻塔，最佳在爐中。

淬火工藝處理：在 900°C 淬火工藝處理并極慢爐冷。淬火工藝處理后的對抗強度約為。225布氏。扯力解除：假設手工加工基本操作煩雜或 1.2080 加工中心刀具的受力不平衡量，則在硬底化前使用采暖器至 700°C 來解除扯力，均衡性，極慢冷卻塔。

硬度：放緩點火至 750/800°C 并*浸水。持續將 1.2080 引擎調溫到 950/1000°C 的決定性硬度溫濕度，并讓 1.2080 引擎調溫進行。在熱空氣中加熱或在油中調質。

回火：在選用的回火溫度表下勻*地調溫，每屏幕尺寸總重量堅持少于1個H。分次回火應里面冷卻塔至空調溫度。

1.2080的催化成分表

C：1.902.20

矽：0.100.40

錳：0.150.45

磷：最大限度0.030

小號：最大限度0.030

鉻：11.0012.00

莫：最大限度敏

五：最大限度敏

1.2080的機穩定性

R p0.2 (MPa)965（≥）

米（兆帕）187 (≥)

AKV（日）21

一個(%)21

Z (%)34

硬度HBW 441

悍接：

已經 1.2080手段鋼的裂縫建成風險控制很高，由此需承擔已經以免 電焊焊接工藝。然后，當電焊焊接工藝難以少時，以下內容可作為指導：

A. 軟滲碳 1.2080 工具軟件鋼的悍接

· 暖機至 300 - 500°C

· 在 300-500°C 悍接

· 完畢除去剛度

焊管：使用熔接的結構鋼的 Cr-Mo 鎂合金焊管。

B. 與軟降溫 1.2080 交通工具鋼的硬度密切相關的點焊。

· 熱處理加熱至奧氏體化溫度表。

·散熱到大至。500°C

·焊接加工在大概。500°C

· 急冷至約 500°C。100°C 以與順利軟化相同之處的習慣，接下來回火至流程光潔度。雙回火將影響磨痕出現的風險控制。

電級：硬面電級。

C. 1.2080 用具鋼在調質環境下的補焊。

· 升溫到過后動用的回火室溫（低 200°C）。

· 在回火室溫下焊結。

· 當即進行加熱到回火水溫，但最低。300℃。泡過準確時間3半小時。

·在氧氣中急冷到至少。80℃。

· 加熱至回火溫差。浸濕事件2h。

探針片：硬面探針片。

1.2080 軟件工具鋼區域高溫下的生物學形態

（的平平均） 延展能力模量 [103 x N/mm2]：210 

密度計算公式 [g/cm3]：7.67

熱導率 [W/mK]：20.0 

電容率 [Ohm mm2/m]： 0.65

比熱容[J/gK]：0.46