本標準化法律規定了由Cr4Mo4V低溫軸套型號不銹鋼鋼板網造的會翻頁軸套型號套圈、會翻頁休的退火、退火、回火后的方法請求及考察細則。本標準單位適用人群于該鋼種研發的滾屏滑動滾針軸承元器件及運轉情況多種工序間和樣品元器件及運轉情況的熱處置抽樣檢查。對有特異的標準的滑動滾針軸承元器件及運轉情況，應按貨品樣圖的明文規定實行。

間斷性熱處理回火Cr,Mo:V鋼在反復滲碳時,采暖器溫差空間適合寬，從820～900℃均可達到適合體驗。陸續熱處理時，熱處理后的對抗強度核心衡量于水加熱效率。熱處理后的對抗強度與水加熱效率的相互影響如如圖是。假若參與數次滲碳，促使堅硬程度進一次減少。

聯軸器加工零件退火處理后的枝術讓堅硬程度滲碳后的抗拉強度為197~241 HB（波浪紋直徑約為4.3~3.9 mm）或94~100 HRB。脫碳層脫碳層應在最深刻處檢測。其深層應當高于調質前每邊最短粗加工留量的2/3。熱鍛鋼球滲碳脫碳層，應在垂線于環帶的磨上面檢測。套圈和拖動體蘸火后密度基本應不高出63 HRC，回火后套圈和滾子的密度為60~64 HRC,鋼球密度為61~65 HRC。側量密度時，應除凈滾針軸承零配件的脫碳層。錐體和柱體滾子樣品的對抗強度在錐體面和柱體上面測定方法，錐面滾子可測銑面對抗強度。的內徑為4.7625~15.8750 mm的鋼球在球面鏡上旋光度的核查強度。的內徑為5~15 mm 的滾子在圓柱形面或圓錐體上旋光度的核查強度，其強度值各分為為測值與附則A(及時填充件）或附則B(及時填充件）的規定的強度調整值之和。鋼球直經超過4.7625mm，滾子直經超過5 mm在磨制平面圖上判斷硬性，判斷技術按附則C(及時補充件)，洛氏硬性和維氏硬性換算按JB 1255附則E規程繼續執行。網套截面積不超15.8750 mm的鋼球，網套截面積不超15 mm的滾子其密度以測評數值準。淬回火后同樣一器件的洛氏硬度不均性a.套圈外徑達到100 mm，拖動體截面積達到22 mm時，一模一樣零件圖氏硬度差不達到2HRC。b.套圈外徑并不低于100 mm，精密體直徑為并不低于22 mm時，一模一樣產品對抗強度差并不低于1HRC。c.鋼球的直徑面積不不低于1.5875 mm不檢杳同樣一工件抗拉強度差。注:圓錐形滾子厚度以小頭折算。顯微組建滾針軸承配件上的淬回火后的企業應由馬氏體、多次炭化物、再次炭化物和殘余物奧氏體組成了。熱處理組識適用品粒度分布比效法按第一次檔次圖來評選。第三級組織性安排經回火后，硬性貼合規性定為完成。第三~英語4級為完成組織性安排。如晶體大小度小于英語4級選其很嚴重要場，按GB 6394標準化中系類畫面l，拖動100倍對其進行仔細觀察，不不能少于6級品磨料粒度的品粒發現，6級晶體大小度的品粒小于該視場景積的15%為不完成