X20Cr13為馬氏體304不銹鋼，基本可作汽輪發電機動力機和靜樹葉。歷經近年多的使用的，該廠品打磨了該相關的材料的熱治療清理過程效果指標。但因為各化工廠內層產品的品質和外壁產品的品質現實存在必須差異化，熱治療后常溫狀態波動效果相沖格，外壁細節紋裂回火后開裂，下一步清理就沒有辦法清理黑白圖案的尺寸，導致報廢期。對此，因為制作行業現狀，有有需要引響它X20Cr13鋼熱治療后效果相沖格的基本理由，積淀相關的大數據，為完善和完善大一些的制作熱治療清理過程保證可信證據。檢查是否鋼材化學成分和自動化機械效果耍求（見表1。表2）。最新推薦的熱治療清理過程回火：950~1050℃油冷或空冷；回火：≥650℃,空冷。

的影響茶葉使用使用性能達不到格或毀壞的條件有外表面調質平均的體溫、外表面調質冷凝方試英文、回火平均的體溫、回火冷凝方試英文、回火的時間、力學性使用使用性能耐壓試驗平均的體溫和冶煉廠注塑產品外表面重量。X20Crl3鋼的無機化學完分和我們傳統與現代鋼種2Cr13鋼相像。隨著該題材鋼包含許多增碳物行成營養元素鉻，過冷度的奧氏體穩定的性比較大，使C擬合曲線向下移動，很大程度上消減了馬氏體的塑造點，對此臨界點外表面調質密度較小，馬氏體組建可馬氏體組建。Cr依據13鋼的長年實際的工作相關經驗，但假如外表面調質平均的體溫較低，組建中的增碳物不*溶化，密度和影響堅韌并不是較低；但假如外表面調質平均的體溫較高，馬氏體組建有機會發熱，誘發回火后影響堅韌消減。

要根據表經過多次實驗發現最后，屈服于強度、折斷后張拉率和橫截面膨脹率均非常符合規管理范需求；抗壓力度強度、打擊安全功效和洛氏硬度一部分高于技術標準要求需求。腕表的重點的工藝參數值闡述正確。從980展開℃和1020℃油淬的安全功效比為980℃和1020℃油淬，有所不同攝氏度回火后的抗壓力度強度和打擊安全功效Ax,(3個土樣的平均水平值)見圖1。從圖1都可以看出來，9800℃油淬和1020℃油淬的抗壓力度強度第一個稍低一些，但其打擊值曾加較多。

從腕表可以分辨出，根據回火放置冷卻快速的減慢，碰撞值減少較多，空冷比油冷減少約24%，爐冷比空冷減少約20%。

X20Cr13鋼葉蘸火氣溫為三萬℃接下來是好的。空冷蘸火葉輪葉片的機器特性*能夠 滿意的請求。在大形生產加工裝爐的現狀下，要是冷速慢，會直接影響沖擊力機器特性，所以更好主要主要包括風冷蘸火。X20Cr13鋼有回火韌脆局限性，回火空氣一系列水冷卻快慢應稍快，風冷更好。回火時間段應保持穩定，回火5回火5回火韌脆局限性，回火空氣一系列水冷卻快慢應稍快。h超過，鋼的結合機器機器特性非常好。油淬后熱應力大，微裂痕擴容深，應能夠回火；在要確保機器機器特性的請求的的前提下，主要主要包括偏慢的空氣一系列水冷卻辦法（風冷）蘸火是降微裂痕擴容的深度的能夠控制措施。X20Cr13鋼風險對沖擊力經過多次實驗發現氣溫有點過敏，取規則中的經過多次實驗發現氣溫進攻有點有效。