鉻黃銅和鎘黃銅都更具很高的導電傳熱性，好的的加工制作功能和物理功能、高耐磨涂層耐蝕，有較高的再凝結及覆蓋完成溫，以至于大多數用于創造較高溫度及較高溫度下的導電高耐磨涂層機件。類似變化和金的鋼種及物理部分如表Ⅲ—12。

表Ⅲ—12

銅添加入鉻或鎘后導電率稍有降低。Cu—Cr，Cu—Cd銅側的二元取舍圖右圖Ⅲ—110及圖Ⅲ—111。

圖Ⅲ—110 Cu—Cr二元穩定平衡圖

因此兩圖可預知：較高攝氏度下Cr與Cd都能位置固混溶α-相，攝氏度降低時即沉淀物Cr-相及Cu2Cd相（稱之為β-相），因此都能開始調質追訴法定期限的升星凈化處理。鉻白銅器在1000℃～1030℃下調質，于450℃～500℃下追訴法定期限或調質后經冷處理后再追訴法定期限，合金鋼而犯到突出的升星。鎘白銅器因此Cu2Cd的沉淀物視覺效果不突出而無應用附加值，故重工業上僅以冷斷裂手段責成升星。

圖Ⅲ-111 Cu—Cd二元動平衡圖

這每種各不相同錳鋼的功能見表Ⅲ-13。在鉻黃銅里添加入極富鋁與鎂后不導致新相，但可在錳鋼接觸面合成二層低密度的高沸點高電阻器低揮發掉性的保護好膜，所以更好地預防高熱脫色，促進了錳鋼的耐熱性性。

表Ⅲ—13

鉻青銅QCr 0.5的金相聚集見圖Ⅲ—116至Ⅲ—120。鎘青銅QCd 1.0的金相聚集見圖Ⅲ—121至Ⅲ—123。

圖Ⅲ-116 2/3×

合號　QCr0.5

方法生活條件　半間斷性冶煉

浸蝕劑　　鹽酸水溶劑

團體解釋　金屬材質晶粒較粗壯。

圖Ⅲ-117a 120×

圖Ⅲ-117b 600×

合號　QCr0.5

技術條件　半陸續鑄工

浸蝕劑　　氯化銨高鐵站朗姆酒液體

組織化表示　基體為α-相，（α+Cr）共結晶呈線狀分布圖。圖b為圖a之放縮，比較明顯觀看到共結晶中之Cr相。

圖Ⅲ-118 450×

合號　QCr0.5

制作工藝條件　壓擠棒

浸蝕劑　　硝酸銀鐵路酒精濃度氫氧化鈉溶液

策劃 代表　基體為α-相，粒狀狀的Cr相沿加工工藝方面分布圖。

圖Ⅲ-119 400×

合號　QCr0.5

加工過程具體條件　拉申棒

浸蝕劑　　氯化銨高鐵站白酒氫氧化鈉溶液

阻止證明　Cr相呈粒子狀占比于變行的α-基體上。

圖Ⅲ-120a 400×

圖Ⅲ-120b 400×

合號　QCr0.5

新工藝必要條件　a為擠制棒于1045～1065℃保冷3一小時蘸火

　　　　　b為蘸火后于500℃下時間1分鐘

浸蝕劑　　氯化銨鐵路酒精消毒稀硫酸

機構闡述　金屬經高溫度長時間外保溫后晶粒度長完，而仍有環節Cr相未融于α-相中，此情此景顯微氏硬度標準HM=63～66kg/mm毫米（mm）2經法定期限后機構與表面淬火機構無清晰的變動，但氏硬度標準卻清晰的提高了，HM=137～148kg/mm毫米（mm）2。

圖Ⅲ-121 1/2×

合號　QCd1.0

工藝設計條件　半間隔精密鑄造扁錠

浸蝕劑　　氯化銨水稀硫酸

代表　　　扁錠橫縱宏觀經濟政策進行

圖Ⅲ-122 400×

合號　QCd1.0

技術先決條件　半反復鑄造工藝

浸蝕劑　　硝酸銨動車純酒精氫氧化鈉溶液

團體表示　基體為α-相，黑黑灰色粒狀為Cu2Cd相，此相較易在拋光處理浸蝕階段脫層。

圖Ⅲ-123 200×

合號　QCd1.0

加工過程環境　捏壓棒

浸蝕劑　　硝酸鈉火車動車乙醇硫酸銅溶液

組織開展說明書　基體為帶雙晶的α-相，Cu2Cd顆粒肥料較小且易脫落，故圖示多呈小白點。