NS334
NS334是一種種含鎢的鎳鉻鉬碳素鋼,其硅、碳的分量低。
NS334的特點是:
●在空氣氧化和替換情況下下,對大都數防腐蝕不銹鋼導電介質包括非常好的耐防腐蝕不銹鋼性。
●很棒的耐點被氧化、隙縫被氧化和扯力被氧化散架效果。
NS334的應用領域:
在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域:
●木漿和造紙化工業化工業,如煮解和增白儲槽
●FGD機系統中的洗衣塔、后加熱器、濕汽小風扇等
●在呈酸性的氣體區域中課外作業的機和電氣元件
●和酸堿性軟件的反應遲鈍器
●酸空調蒸發器器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的生產方式和加工生產
NS334牌號和標準:
型號和要求 | 村料鋼材牌號 | 技術應用原則 | |||||||
物理化學精分 | 管件 | 石材 | 棒材 | 帶材 | 焊條 | 鍛件 | |||
無縫隙管 | 錫焊管 | ||||||||
法 AFNOR | NC17D | ||||||||
德國企業 DIN VdT?V | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
國外 BSEN | |||||||||
ASTM AE | UNSN10276 | B622 622 | B619/626 619/626 | B575 575 | B574 574 | B575 575 | B366 366 | ||
ISO | NiMo16Cr15Fe6W4 |
NS334化學成分:
鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鎢W | 鈷Co | 釩V | P | S | |
小值 | 容量 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
大值 | 16.5 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.3 | 0.015 | 0.01 |
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃
NS334機械性能:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
NS334ISO-V人才缺口疲勞試驗:
平均值≥120J/cm2室溫
≥120J/cm2-196℃
NS334金相結構:
NS334為面心萬立方晶格形式,其無機化學精分確保了金相保持可靠性處理和抗敏化性。
NS334耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)
NS334應用范圍:
NS334在很部分熱領域和溫度過高場景中取得了很廣的軟件應用。
典型應用領域:
●氮氧化物脫程序
●酸處理和酸降解制造廠
●和農用機械物理品工作
●二空氣氧化鈦產量(氯法)
●電解設備塑料電鍍
NS334加工和熱處理:
1.NS334各種合金也可以依據傳統與現代工作的工藝創造和工作。
2.在熱凈化進行處理前一天及熱凈化進行處理的時候中應要自始至終實現零部件保養和無空氣污染。
3.應充分地確定到該鋁合金在1000℃~600℃間高速放置冷卻時對敏化的靈敏性。
4.在熱加工整個過程中沒能接處、、鉛下列不屬于它低沸點金屬制,因為會侵害耐熱合金的效能,應需要注意移除例如標識漆、室內溫度指示箭頭漆、多色蠟筆、進行潤滑處理油、染料等塵埃。
5.燃油中的量越低越長,天然水氣中的量應小于0.1%,輕油中量應小于0.5%。
6.燒水爐的爐氣以普通至微陽極腐蝕性為宜,應盡量不要爐氣在陽極腐蝕性和重置性中間起伏較大,燒水烈焰不可能直接的燒向工件表面。
NS334加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS334熱加工:
1.NS334的熱生產制作溫暖范疇1200℃~950℃,保壓方試為油冷或快捷空冷。
2.為確定的防潮效能,熱生產制作后應做熱進行除理,產品應一直注入已回溫的熱進行除理爐。
NS334冷加工:
1.NS334的激光加工廠疏松率超出奧氏體鋁合金,那么必須要對激光加工廠裝置做好調選。鏜孔應當為固溶熱操作態,或者在冷扎歷程中應該由中淬火。
2.若冷軋鋼變行量超過15%,則所需對鑄件對其進行第二次固溶進行處理。
NS334熱處理:
1.NS334的固溶工作溫濕度空間是1100℃~1160℃。
2.冷確方式方法為水淬,板材厚度不低于1.5mm的材料也可利用快速的空冷。若利用空冷,則應在220分鐘內從1000℃冷確至600℃。
3.在熱工作步驟中,可以長期保持類件凈化。
NS334去氧化皮:
1.NS334的表皮防氧化物質和管道焊接身邊的焊渣的黏附性比304不銹鋼更強,比較適合選擇細晶砂帶或細晶砂輪參與鉆研。
2.用過HNO3/HF交織酸實施鈍化處理前不得不噴砂或仔細打磨將氧化的膜摔壞。
NS334機加工:
由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接:
在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.工作中任務場景工作中任務場景應多個分離開來或與碳素鋼的制作空間范圍有充裕遠的長距離,盡將維持清潔,設立擋板并盡量不要兩空間范圍間透風。
2.本職事情裝和輔助的工具應戴有潔凈的細紋皮乳膠手套,身穿潔凈的本職事情裝。
3.專用機 和機生產機 大概有鎳基錳鋼和鎳鉻鋼的專用機 ,鋼絲繩刷應應用不銹文件料提煉出,機生產機 如拷貝機、沖壓機床、軋機等大概扣上氈、紙箱或氟塑料紙嚴防鐵碳鋁合金掉在機表面能而使加工生產文件沾有,導致結垢。
NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊角備考
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡嘴角度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334手工焊接的工藝
NS334適合選用絲毫過去的電焊生產加工工藝電焊生產,如鎢電惰性乙炔氣保護英文措施好焊、等正離子弧焊、創意手工亞弧焊、材料惰性乙炔氣保護英文措施好焊、熔融惰性乙炔氣保護英文措施好焊。
NS334選中重金屬
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條
W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334電弧焊接運作及影響到(熱錄入量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后除理(酸洗工藝及刷除防金屬氧化物)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。
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