7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的無機化學精分：
7Mn15鋼的耐腐蝕成份（的質量百高考分數，%）
C | Si | Mn | Cr | Mo | W | V | Al | P | S |
0.65~ | ≤0.80 | 14.50~ | 2.00~ | 0.50~ | 0.50~ | 1.50~ | 2.70~ | ≤0.040 | ≤0.030 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的特質：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼一種鍛造度奧氏休型無磁模頭鋼，在多種多樣階段下都控制動態平衡的奧氏體聚集，都具有是非常低的磁導率，高的抗拉強度、抗彎強度，好一點的耐用性。可能高錳鋼的冷作軟化的現象，切割生產更困難的。主要包括常溫淬火的工藝，能夠 修改氫氟酸處理物的粒狀與布置階段，所以很大地持續改善鋼的切割生產特點。主要包括固體軟氮化的工藝，能夠 進一大步不斷改善鋼的從表面抗拉強度，擴大耐用性，更為明顯地不斷改善施用質保期。
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的不同的用途：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼適和營造無磁塑料模具加工、無磁的軸承舉例他規定要求在強磁場抗彎強度中不帶來磁感覺的空間結構零件及運轉情況。然而，可能該鋼含有高的高溫對抗抗彎強度和抗彎強度，也可不可以用以營造在700~800℃下運行的熱作塑料模具加工。
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱粗加工：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的導電性很差，鍛鑄時裝爐工作溫度最好不要過高，需變緩加熱，隔熱保溫事件標準要求夠長，以提高鋼中炭化物有效固溶，鍛后對抗強度為33~35HRC。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的鍛鑄工藝設計規程見下表：
產品 | 電加熱高溫/℃ | 升溫日期/h | 始鍛溫差/℃ | 終鍛平均溫度/℃ | 空氣冷卻 |
鋼錠 | 1150~1170 | ≥8 | 1100~1120 | ≥950 | 空冷 |
鋼坯 | 1140~1160 | ≥8 | 1080~1100 | ≥950 | 空冷 |
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱進行處理工學院藝：
準備熱治理 （退火工藝）：
所采用高溫高壓淬火制作工藝，熱處理水溫870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，組織為細晶粒奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的高溫退火工藝曲線圖如下圖所示：
固溶治理 ：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的固溶溫濕度為1150~1180℃，保熱時間段為鹽浴爐15~20min/mm，氣流爐30min/mm，冷去媒介為水，固溶對抗強度為20~22HRC，金相阻止為奧氏體＋未溶以此增碳物。
期限解決：
下表為有差異法定期限時段后7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的硬度。
追訴時效耗時/h | 固溶后 | 2 | 4 | 10 | 14 | 18 | 20 |
650℃時限，洛氏硬度HRC | 20 | 32 | 44 | 46 | 47 | 46 | 48.5 |
700℃時限，對抗強度HRC | 20 | 48.5 | 48 | 46 | 45.5 | - | 45.5 |
注：固溶溫為1180℃，水淬。
⒈時長溫度為650℃，時長時間20h，硬度標準為48HRC。
⒉追訴時長溫濕度為700℃，追訴時長時間間隔2h，對抗強度為48.5HRC。
各種的狀態時鋼的密度見下表：
模式 | 鍛造加工 | 去應力退火 | 固溶 | 時效性 |
硬性/HRC | 33~35 | 28~30 | 20~22 | 47~48 |
不同的體溫固溶和時限處置后的測力機械性能下表：
熱凈化處工院藝 | σb/MPa | δ(%) | ψ(%) | αk/J•cm-2 |
1180℃固溶清理 | 820 | 61.0 | 61.5 | 230 |
720 | 60.0 | 62.5 | 240 | |
1150℃固溶工作，700℃，2h時長工作 | 1370 | 16.5 | 34.0 | 48 |
1370 | 15.5 | 35.5 | 45 | |
1380 | 18.0 | 35.5 | 45 | |
1180℃固溶處置，650℃，20h期限處置 | 1510 | 4.5 | 8.5 | 15 |
1490 | 4.5 | 9.5 | 13 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的氣味氮碳共滲：
關鍵在于加快鑷子堅硬程度、耐磨橡膠性，能用氣態氮碳共滲加工處理。滲氮氣溫560~570，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV.
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